大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于设备管理与预防维修的问题,于是小编就整理了3个相关介绍设备管理与预防维修的解答,让我们一起看看吧。
为了提高、维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或者借助工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。
设备点检的目的:
点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。
为了提高、维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或者借助工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。
设备点检的目的:
点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。
话不多说,往下看吧!!
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生产管理
● 生产工序清晰可见,生产进度实时可查
● 及时报工体系,生产异常快速上报,有效质检
设备管理
生产管理是计划、组织、协调、控制生产的综合管理活动,企业需要通过合理利用生产***、有***地组织生产过程,以达到预期的生产目标。对很多企业尤其是制造型企业来说,生产就是企业的核心。要明确的是,生产管理是一个很复杂的事情,以产定销和以销定产的管理方式不一样,不同部门之间的沟通协调方式也不一样,一般生产管理都会遇到诸如以下问题:
1、梳理现有生产管理流程
比如现有的生产管理过程中,生产***的制定以销定产还是以产定销?生产***制定好之后如何下发到下面的生产车间?车间接到相关的生产任务后如何开展生产?(图片来自网络)
甚至包括后续的领料管理、产品质检以及发货管理,包括题主提到的巡检点检记录等等。。。这些生产管理过程中涉及到的流程都要梳理清楚。只有把流程梳理清楚了,你才能知道中间需要协调哪些部门、哪些人以及后续如何做优化。2、对现有流程管理做优化升级
梳理好流程之后,就可以把现在遇到的问题和流程相匹配,然后予以优化。比如生产***得不到合理的执行,那么现有的生产方式是否可以做优化,是否可以依据销售订单拆单、合并,自动汇总成品需求量?(图片来自轻流生产管理解决方案)以销定产来快速制定生产***,然后将总***自动分配至各生产车间、班组;通过相应的系统自动化推送到对应的负责人那里,后续的生产进度管理和生产检验进行实时跟进。(图片来自轻流生产管理解决方案)通过将现有的流程做优化升级,就已经可以解决不少的问题了。
3、可视化呈现数据报告
做管理的时候很大忌讳就是口头空谈改进而无实际依据!如果你可以通过一张张的数据报表把实际效率的提升效果数据化呈现出来,会不会得到更多人的支持?(图片来自轻流生产管理解决方案)比如生产***的合理制定,我们减少的损失有多少?通过数据,我们可以知道车间员工的生产效能如何?流程改造升级后,我们取得成果有哪些?如果老板或者相关的领导看到相关数据后,发现通过生产流程的改造升级不但给企业降低了人工成本,而且让企业的销售增加、利润快速上涨,他们也会更加认同你的管理。接下来,你就可以通过具体上面的实践来总结经验,进而制定更加标准化的内容了。4、制定相应的评定标准
因为有了相关的数据依托,同时也得到了老板及相关领导的支持,你可以按照现在的管理需要制定相关考核评定标准。标准一旦公布实施之后,谁没有按照制定的标准执行,那么就予以相应的惩罚;当然,超出标准效果预期的,也要予以奖励;奖惩并重,更好的推行你的管理政策。其实正如开头所说,生产管理是一个很复杂的事情,需要有耐心和信心去逐步进行优化,祝所有的生产管理人好运~到此,以上就是小编对于设备管理与预防维修的问题就介绍到这了,希望介绍关于设备管理与预防维修的3点解答对大家有用。
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