大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于布料热压模具加工的问题,于是小编就整理了3个相关介绍布料热压模具加工的解答,让我们一起看看吧。
热压工艺就是烫画技术。烫画生产流程一般为先将图案印制在转印载体上,在高温环境下,用印制设备压印上承载物上。
印花,是***用特殊的热固油墨直接在T恤上印刷图案,然后放进外烘干设备或自然风干,在此过程中,油墨颗粒熔化,和T恤纤维牢固结合,冷却成型。
胶印的优缺点:
优点:胶印的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加高档了,所以它得以迅速普及,几乎每一件印花T上都会用到它。
缺点:它有一定硬度,不适合大面积的实地图案。 “平版印刷”和“胶版印刷”是一个意思。这种印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。由于胶面是平的,没有凹下的花纹,所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的,没有立体感,防伪性较差。胶版印刷所需的油墨较少,模具的制造成本也比凹版低。
热压的优缺点
优点:不需要制作菲林和网版,一件就可以印制;一次把整个图像完全印制上去,不需要根据颜色分别印刷。清晰度高,***晰的照片图案也可以轻松印制。印制多色或彩色照片类图案在运动装等非棉的布料上,成本低廉,一件一般1元之内,而且完全不掉色。
1、首先根据衣服的各部分布料需求进行裁剪,裁剪出用于缝合为成衣的各部分布料;
2、将双面胶布铺于步骤1中各部分布料上,并裁剪出与各部分布料对应大小的双面胶布;
3、将步骤2中裁缝的双面胶布与对应大小的布料进行完全贴合,并进行固定,固定方式为缝合或粘合;
4、将步骤3中粘合有双面胶布的各布料,放入热压胶机中,进行热压工艺处理,使双面胶布与对应布料热压粘接,所述热压粘结的温度为150-220℃,时间为5-15秒,压力为3.5-5公斤/平方米;
5、将步骤4中热压完成的布料,并进行冷却,使热熔的双面胶布与对应布料冷却固定为一体,并检测布料的压胶效果;
6、将各布料按照步骤1-5进行压胶固
首先根据衣服的各部分布料需求进行裁剪,裁剪出用于缝合为成衣的各部分布料;
2、将双面胶布铺于步骤1中各部分布料上,并裁剪出与各部分布料对应大小的双面胶布;
3、将步骤2中裁缝的双面胶布与对应大小的布料进行完全贴合,并进行固定,固定方式为缝合或粘合;
4、将步骤3中粘合有双面胶布的各布料,放入热压胶机中,进行热压工艺处理,使双面胶布与对应布料热压粘接,所述热压粘结的温度为150-220℃,时间为5-15秒,压力为3.5-5公斤/平方米;
5、将步骤4中热压完成的布料,并进行冷却,使热熔的双面胶布与对应布料冷却固定为一体,并检测布料的压胶效果;
无缝压胶的详细流程如下:
准备材料:需要准备无缝压胶机、热熔胶、衣物等材料。
设计图案:根据需要设计图案,并将其转移到衣物上。
切割布料:根据图案将布料切割成相应的形状和大小。
烫接预处理:在将布料放入无缝压胶机之前,需要进行烫接预处理,确保布料表面光滑,不会出现皱褶或起泡。
热熔胶涂布:将热熔胶涂在衣物的相应部位上,如果需要加强衣物的结构,可以在多个部位涂布热熔胶。
压合:将两个布料放入无缝压胶机中,并进行压合,控制温度和时间,确保热熔胶充分融化并与布料牢固粘合。
整理:完成压合后,对衣物进行整理,去除多余的线头和热熔胶,使衣物更加美观。
检查:对衣物进行检查,确保所有部位都已经压合,并且没有出现质量问题。
到此,以上就是小编对于布料热压模具加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于布料热压模具加工的3点解答对大家有用。
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