模具加工热处理,模具加工热处理顺序

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具加工热处理的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具加工热处理的解答，让我们一起看看吧。

1. 模具制造中常用有哪些热处理工艺？
2. 模具为什么要做热处理？
3. 模具热处理一般需要多长时间？

模具制造中常用有哪些热处理工艺？

常用的热处理方法有以下几种：

1、真空热处理：真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术。真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

2、深冷处理：深冷处理是指以液氮为制冷剂，在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下，显著提高工件的韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中，处理温度为-150℃，缺点是热冲击大，有时甚至造成工件开裂；气体法是通过液氮的气化潜热和低温氮气吸热制冷，处理温度达-196℃，处理效果较好。

3、高温回火：高温回火是指把零件淬火后，再加热到500~650℃，一般是加热到临界点的某一温度，保温一段时间后，以适当的速度冷却。高温回火得到铁素体+细粒状渗碳体的混合物，即回火索氏体组织。具有优良的综合力学性能，多用于结构零件淬火后的回火，如连杆、螺栓、齿轮及轴。淬火+高温回火被称为调质处理，在工业生产中有广泛的应用。回火温度范围为500-650摄氏度，有利于彻底消除内应力，提高金属的塑性和韧性，回火一般***用空气中冷却。硬度一般在25~35HRC之间，回火后的组织为回火索氏体。主要应用于含碳量为0.3%-0.5%的碳钢和合金钢制造的各类连接和传动的结构零件。

模具为什么要做热处理？

铝合金压铸模具的模芯一般热处理硬度是HRC48-52°；但根据模具大小和模具复杂程度可以上下浮动。

1.普通铝合金压铸模具热处理硬度是HRC45-48°；

2.当需要韧性的大型铝合金压铸模具，热处理硬度应该是HRC42-45°；

3.当需要长寿命的铝合金压铸模具，热处理硬度应该是HRC50-52°；

模具热处理一般需要多长时间？

1. 一般需要数小时至数天不等的时间。
2. 模具热处理的时间取决于多个因素，包括模具的材料、尺寸和形状，以及所需的热处理工艺。
不同的材料和工艺可能需要不同的温度和时间来达到所需的硬度或其他性能要求。
3. 此外，模具热处理的时间还受到设备的容量和效率的限制。
一些大型模具可能需要更长的时间来保证整个模具均匀受热。
同时，热处理过程中的冷却时间也需要考虑，以确保模具达到所需的性能。
总的来说，模具热处理的时间是根据具体情况而定的，需要根据模具的要求和热处理工艺来确定所需的时间。

到此，以上就是小编对于模具加工热处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具加工热处理的3点解答对大家有用。