设备维修保养要求,设备维修保养要求有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于设备维修保养要求的问题，于是小编就整理了2个相关介绍设备维修保养要求的解答，让我们一起看看吧。

1. 设备保养的五大标准？
2. 设备维护的四项原则？

设备保养的五大标准？

1.甲级维护应具备的条件主要是：设备及附件完整、可靠、清洁、坚固、周围无垃圾；合理使用设备、润滑材料、器具、管线及“五定”贯彻良好；各项规章制度及记录准确、完整。2.乙级维护的条件是：设备及附件基本完整，运行可靠，清洁，调整好，紧固好，但有个别部位未达要求；润滑工作基本达到要求，但有轻微油量不足及油质不洁；各项制度、记录基本得到贯彻。未达到乙级维护标准者均为丙级维护。希望可以帮助到您

一、精度检验标准

设备精度检验标准是设备管理的根本，就是设备要能够满足生产产品的精度要求。识别和制定设备精度检验标准是开展设备维护保养的基础，要根据设备精度检验标准定期对产品质量有间接或直接影响的设备按精度要求进行评价和校正。

二、维护保养标准

设备如何进行维护保养，主要依据维护保养标准。它是根据设备设计制造的原始数据及故障经验总结而制定的维护保养标准。维护保养标准包含日常保养标准、定期保养标准和预知保养标准。

1、日常保养标准：

是由专业人员以日或周为单位对设备进行清扫、检查或润滑的标准。这些内容是自主保全人员没有能力进行或者需要特定资质才可以进行的项目，一般由维修人员实施日常保养标准的执行和完善。

2、定期保养标准：

是以设备劣化最大程度为参数，如生产量、使用天数、运转时间等决定修理周期，当使用到规定的周期时就进行检查、检测、维护等保养工作。这里面需要对定期保养部位、项目、保养方法、判定基准等制定标准。在判定基准里要根据设备图纸明确安装尺寸、配合公差、允许极限磨损量等重要参数。这可以根据设备说明书、设备精度检验标准、故障维修经验等制定，由设备保养部门主导定期保养标准的实施、报告和改进。

3、预知保养标准：

根据状态监测状况，针对设备不良部件或部位进行保养活动。即根据设备的劣化状态或特定状态梳理出可以监测的参数指标，并进行日常实时监测，根据日常监测结果再进行精密诊断，最终确定是否实施保养活动。

1.

设备的维护保养

清洁 设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。

整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理。

2.

设备的***保养制 ***保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养

定点、定质、定量、定时、定人。

1、定点：确定每台球磨机设备的润滑部位和润滑点，实施定点给油。

2、定质：确定润滑部位所需润滑油的品种，牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。

3、定量：确定各润滑部位每次加、换油的数量，实行耗油定额和定量给油。

4、定时：确定各润滑部件加、换油的周期，按规定周期加油和清洗换油。对稀油站和储油量大的油箱，按规定周期抽样化验，确定下次抽检或换油时间。

设备维护的四项原则？

　　设备维护的原则：

　　1、设备维护工作应贯彻预防为主的原则 ，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，良好的服务于生产。

　　2、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备（空压站、水泵房、电极壳制作车间设备）实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责。

　　3、坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到三好（管好、用好、维护好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），三懂（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。

　　4、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。

　　5、坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意***用科学的维护方法，以达到效率的最大化。

到此，以上就是小编对于设备维修保养要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于设备维修保养要求的2点解答对大家有用。