大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具加工铣床图解的问题,于是小编就整理了2个相关介绍模具加工铣床图解的解答,让我们一起看看吧。
首先找出那些工件的基准面,一样的放一块。你懂得把!第二。基准面在长度 或者宽度的面就一块一块的定位加工厚度。第三。基准面是厚度的用虎钳夹紧以后过刀。注意不是一个基准面的不能一起加工第一:可拿卷尺大概量一下工件加工至成品余量是否足够。第二:加工铁,不锈刚可用角向角磨机打磨正反最大面周边毛刺,加工铝用刮铝刀同样去两大面周边毛刺。第三:加工宽度,一定数量工件最大面相靠、放置虎钳,夹紧,第一面不用锤敲、用相应刀盘将宽度第一面刷起。第四:将上次加工面毛刺去净,依次将光面朝下放置虎钳,用锤敲紧贴虎钳,铣削至图纸要求宽度。第五:铣削厚度时,找相应垫铁放置虎钳,虎夹紧宽度成品面,铣削第一面厚度不用锤敲,一个一个铣。第六:将第一厚度光面毛刺去净,第一厚度光面朝垫铁放置,用锤敲的紧贴垫铁,再铣到图纸要求厚度。第七:将厚度毛刺去净,虎钳上放置标准小开口铅,小钳在虎钳上放倒,正面朝工作者,开口钳夹相应工件厚度,虎钳夹工件宽度,这样可以保证装夹宽度和厚度垂直,不用锤敲,然后铣削第一面长度。第八:卸掉小开口钳,去净第一长度毛刺,其第一长度光面平面朝下放置虎钳夹紧,用锤敲的紧贴虎钳,按图纸要求铣到相应长度。这样铣可保证六面体工件,平行,垂直。批量生产的话,如,加工同样尺寸的六面体一百件,加工时一百件先都将第一步骤完成,再全部完成第二步骤,以此类推。不要直接把部分的工件连续按八个步骤加工完。要加工哪个步骤,,一百件都加工完,再一起进行下一步骤。这样可以保证工件定位,减少对刀次数。减少换步骤,条理清晰,不至于批量而混乱!我就是个铣工,可能我表达的有点罗嗦,有些说不到位,但批量生产确实可以提高效率。
模具钻床的加工图纸主要分为机械图和电气图两部分,其中机械图包括主体结构、传动装置、工作台、液压系统等部分,电气图则包含控制电路、电器元件、电机控制等内容。
在查看机械图方面,需要注意几个方面:
1. 主体结构:查看加工图纸上的主要构件,了解其位置、形状、尺寸等信息。
2. 传动装置:了解不同部件之间的传动关系,看是否能实现设计要求。
3. 工作台:查看工作台的行程、工作面积等信息,了解钻孔的适用范围。
4. 液压系统:查看各种液压元件的位置、型号、数量等信息,在加工过程中能够控制好液压系统。
在查看电气图方面,需要注意几个方面:
1. 控制电路:了解控制电路中各个元件之间的连接关系,了解不同元器件在哪些情况下会起作用。
模具钻床的加工图纸需要按照以下步骤进行解读:明确要看懂模具钻床的加工图纸需要一定的技术和经验。
解释模具钻床的加工图纸是以工业标准为基础,其中包括了针对模具钻床的各种参数和标准。
对于没有相关经验和知识的人来说,很难理解图纸上的各种符号和标记,因此要具备一定的技术和知识才能看懂。
学习模具钻床的加工图纸需要掌握一些基本知识,包括各种机械制图方法、图例符号的意义、加工工艺流程、数控编程等。
此外,还需要结合实际情况进行学习,并不断实践和探索,逐步提高自己的技术水平。
到此,以上就是小编对于模具加工铣床图解的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具加工铣床图解的2点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.dpbww.com/post/14134.html