模具凹字镜面加工-凹面镜磨制

本文目录一览：

• 1、模具抛光怎样抛才有镜面
• 2、怎样在模具上面加工凸字跟凹字
• 3、塑胶模具镜面抛光不用机器如何抛
• 4、镜面抛光方法
• 5、塑胶模具凹形logo如何抛光
• 6、塑料模具镜面标准是几级啊?

模具抛光怎样抛才有镜面

1、机械抛光 机械抛光靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后凸部而得到平滑面抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等***工具。

2、光学镜片模具常***用这种方法。机械抛光是模具抛光的主要方法。2 化学抛光 化学抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。该方法可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。

3、可以使用金刚石抛光膏进行抛光打磨。根据镀层的光洁度，选择合适粒度的抛光膏进行抛光，如果表面比较粗糙，可以先用粗的抛光膏打磨，然后再用粒度细的（W5）抛光膏进行打磨至镜面。

4、然后是半精抛光阶段，主要是进一步平滑模具表面，为精抛光做准备。在这个阶段，通常使用较细的砂轮或者砂纸进行打磨，需要耐心和细致的工作，以确保模具表面的光滑度。最后是精抛光阶段，主要是使模具表面达到镜面效果。

5、正确的做法应该是这样的——进行镜面抛光时，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，最后再用最细的研磨抛光膏进行抛光。

怎样在模具上面加工凸字跟凹字

1、冲压模具的常用加工方法是机械加工，铣削、车削为主要方法。另外，还可以***用线切割、电火花来加工模具。

2、首先需要制作能够淬火的钢字头，然后还要制作能够把字头组装在一起的夹具，然后再把组装字头的夹具安装在手动压力机上或者冲床，最后就可以给模板上压字了。压字前，需要先调好压字的深浅。

3、绘制圆周面 用曲线--文字，写好字后 用曲面--分割面 然后用曲面--加厚做减运算或加运算就可以完成凹凸字。注：做加厚的时候，只能一个单独的分割面依次完成，不能说所有的字一次性完成。

4、预压成型、反向凹弧压合面下压与凸弧顶起面合模的成型。活塞顶端设有凸弧型模具，所述凹模的内腔中与凸弧型模具配合设有凹弧型模具。

5、调整凸模的位置。根据搜狐网显示更改凸字模具一般将凹模固定，调整凸模的位置来达到调整间隙大小的目的。模具凸字主要***用蚀纹或是放电的方法，凹字才会使用晒纹方法。

6、在工具箱中选择文本工具输入文字，选择一个稍粗的字体，本文选择的是汉真广标。将文字随意填充一个颜色。在工具箱中选择立体化工具从文字中心拖拽以产生立体效果。

塑胶模具镜面抛光不用机器如何抛

1、手工镜面抛光方法如下：使用研磨纸和研磨膏：先用比较粗糙的研磨纸处理金属表面，然后逐渐使用细腻的研磨纸进行更加光滑的处理。接着使用研磨膏，必要时可搭配研磨轮进行切削和打磨，直到表面平整光滑。

2、模具抛光前需要进行预处理，主要是去除模具表面的油污和锈迹。这可以通过使用化学清洗剂或电动工具来实现，确保模具表面干净，为后续的抛光工作打下基础。接下来是粗抛光阶段，主要是为了快速去除模具表面的较大划痕和不平整部分。

3、超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中，并一起置于超声波场中，依靠超声波的振动作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。

4、基本镜面抛光步骤（手工抛光用氧化铝砂轮WA400#把前EDM表面白层及过回火层彻底去除。

5、模具抛光先要用粗一些的油石打磨机加刀痕的纹路，打磨时要左右各45°交叉的打磨，这样容易看出哪里不平整。待到刀痕打磨干净后，再更换细一些的油石打磨粗油石的打磨痕迹，直到打磨干净后再更换更细一些的油石重复上述的打磨。

镜面抛光方法

1、使用磨粒流进行镜面抛光 如下图所示，先清理磨粒流设备工作台，打扫干净后，将半流体磨料填入缸体，填满即可。将加工件装入夹具，夹具内有固定的嵌入孔，按照嵌入孔嵌入工件即可。

2、手工镜面抛光方法如下：使用研磨纸和研磨膏：先用比较粗糙的研磨纸处理金属表面，然后逐渐使用细腻的研磨纸进行更加光滑的处理。接着使用研磨膏，必要时可搭配研磨轮进行切削和打磨，直到表面平整光滑。

3、如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高，人也比较省劲。以上就是在进行镜面抛光时需要掌握的技巧，这样的方法虽然工序多，比较复杂，但是抛光出来的模具光洁度高，并且不需要返工。

塑胶模具凹形logo如何抛光

1、模具抛光先要用粗一些的油石打磨机加刀痕的纹路，打磨时要左右各45°交叉的打磨，这样容易看出哪里不平整。待到刀痕打磨干净后，再更换细一些的油石打磨粗油石的打磨痕迹，直到打磨干净后再更换更细一些的油石重复上述的打磨。

2、机械抛光 机械抛光一般使用油石条，羊毛轮，砂纸等，以手工操作为主的一种抛光方法。利用切削，材料表面塑性变形去掉被抛光后的得到平面效果的抛光方法。光学镜片模具最经常用到的一种模具抛光方法。

3、磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。***用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

4、抛光可以减少塑胶流动的阻力。 抛光可以提高合模面的精度，防止披锋。 抛光可以使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。 模具抛光不足导致的问题 抛光不足，模具上就会残留加工纹、异物、抛光痕迹，形成凹凸。

5、光学镜片模具常***用这种方法。化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。

塑料模具镜面标准是几级啊?

为了选择更合适的塑料模具配件，需要根据具体的要求进行，这其中包括了各个方面的要求。

在模具抛光行业中，所谓的A0、AAA3指的是模具表面加工后的镜面效果等级。

压力分为：射压、保压、背压、锁模压力、模具保护压力、顶出压力。时间分为：塑料模具加工过程中，冷却时间、熔胶时间、干燥时间、冷却时间、熔料时间、干燥时间、周期、射出时间、保压时间。

塑料模具精度一般在0.02之内。加工塑料模具精度表现以下几个方面：***用高速切削机床、刀具和工艺，可加工淬硬材料。