加工中心加工模具工艺,加工中心加工模具工艺流程

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于加工中心加工模具工艺的问题，于是小编就整理了3个相关介绍加工中心加工模具工艺的解答，让我们一起看看吧。

1. 加工中心，做模具与做产品有什么不同？
2. 模胚加工步骤与工艺？
3. 在模具零件上加工孔的方法有哪些？

加工中心，做模具与做产品有什么不同？

呵呵!这个就好像是一个读了小学和一个读了大学的相比.做模具与做产品不能相提并论,做产品你不需要考虑什么,装上去直接走固定的程式,做模具就不同了,做产品只是简单的操机,做模具就不单只要懂操机就行,你还要懂的模具的加工工艺,不是一次能加工到位的,还有很多后续工艺要做,复杂多了.一时半活也说不清,自己去个模具厂做一下就知道了,

模胚加工步骤与工艺？

模具加工流程一般包括：模具坯料准备——零件粗加工——半精加工——热处理——精加工——型腔表面处理——模具装配——上机调试。 

一、模具坯料准备

模具坯料大多为金属，以锻造加工为例，锻造用的原材料一般是棒材、板材以及管材。操作人员主要根据毛坯的具体形状和几何尺寸进行选用。对于薄板毛坯，可以***用普通冲裁落料或精密冲裁下料。

二、零件粗加工 

零件粗加工我们以铣削加工为例，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。

三、半精加工 

半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。

 四、热处理 

热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。

 五、精加工 

模胚在模具加工中必不可少的一环节，以下结合一下我自己的经验来总结一下，并附有图档。

1 因模胚不是太大，大粗用D30R5，因为是封闭的区域，所以用跟随部件开粗,拐角要设R角，一般是R3



2 因四个行位槽有比较多的残料需要加工，所以用D17R0.8进行二次开粗



在模具零件上加工孔的方法有哪些？

在模具零件上的单个、与其它零件无关联的孔易于加工，但模 具零件上绝大多数孔都与其它孔有相互位置精度关系，这些孔的加 工有一定难度。零件上孔的主要加工方法如下。

（1）划线加工

划线加工是一种最简单的定位加工法。它是在模具零件表面 上，按图样要求，划出各加工孔的中心位置，再按所划的线将孔加 工出来。***用这种方法时，由于在划线及机床上找正孔中心时，都 易产生误差，所以加工出来的孔，其位置精度较低，一般不小于 0.2mm，且效率较低，只适于孔位精度要求不高，单件或小批量 时***用。

（2）定位套定位加工

定位套形如套圈，经淬硬且外圆经过精磨。操作时，先在工件 表面按划线法划出各孔中心线，在各孔中心位置加工出比要求孔小 3〜5mm的螺纹孔，随后在每孔位置上安放一个定位套，其中心穿 上螺钉将定位套轻轻固定在工件上，再用量具按定位套外圆检查 各孔位置，边检查，边调整，直至符合图样要求后，把定位套紧固。

接着，把带定位套的工件装于机床上。用千分表按定位套的外 圆找正被加工的中心位置后，拆出定位套，加工此孔。完毕后再按 此法加工其它孔。用此法加工的位置精度可达0.02mm，但效率很 低，可用来加工孔位精度较高的孔系。

（3）同镗加工

所谓同镗，就是将两个或三个孔位置相同的零件用夹钳固定在 一起，然后同时进行镗孔，直至把所有孔加工完毕。这种加工法对 于孔距本身公差要求不高，而只是要求两个或三个零件的孔位同轴 时，***用这种同镗加工最适合，如模具中的导柱孔和导套孔的 加工。

（4）配钻加工

所谓配钻，就是在对某一零件钻孔时，其孔位可不按图样 中的尺寸和公差来加工，而是通过另一零件上已钻好的实际孔 位来配作。这是在模具制作中常用的一种方法，如可先将凹模 按图样要求把螺孔、销孔、圆孔等加工出来，并经淬硬后作为 标准样件，再通过这些孔来引钻其它固定板、模板、垫板的相 关孔。

到此，以上就是小编对于加工中心加工模具工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于加工中心加工模具工艺的3点解答对大家有用。