不锈钢模具加工-不锈钢模具定制

本文目录一览：

• 1、304不锈钢做溶喷模具细孔怎么加工?
• 2、关于不锈钢模具的一些问题
• 3、不锈钢水槽加工工艺是怎样的?

304不锈钢做溶喷模具细孔怎么加工?

如果是1MM或到2MM之间你就要考虑买钻头了，在大一些的孔都不要超过800用G83。如果有沉孔做沉孔的话，用普通钻头或铣刀转速要更低些的。

不锈钢车削加工工艺 由于AISI304奥氏体不锈钢的切削加工性较差，因此必须选择合理的车削加工工艺，包括合理选择车刀材料、刀具几何参数、切削用量及冷却液等，才能获得较高的生产效率和加工质量。

从而孔身毛刺少，精度也高，批量加工时效率尤其明显。

M3x9mm的螺纹孔怎么加工，材料是不锈钢304的。 由于不锈钢304不易切削加工，解决方法建议如下： 如果是起固定作用的螺孔，可以在一头做5-6毫米深的 3沉孔，以缩短螺纹长度。

锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力，如不及时消除，将使工件在加工和使用过程中发生变形，影响工件精度。***用去应力退火消除加工过程中 产生的内应力十分重要。

冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

关于不锈钢模具的一些问题

此水桶的边是注塑出来的，它是和桶体一步成型的，由一套模具成型的。在做模具的时候凸模和凹模的加工成翻边形状就可以啦。把手的孔是有侧抽芯来完成的。

提高模具的硬度，使用合适的拉伸油，提高模具型腔的表面粗糙度。

冲压10mm厚的304不锈钢模具用8566模具材料，冲头才不断裂。不锈钢材质比较硬，跟一般的材料相比，冲切力更大，这就对冲头的抗崩裂性能提出更高的要求，否则冲头容易崩断。

不锈钢材质比较硬，表面质量要求严。其模具寿命只有普通钢板的模具1/对模具的要求：要用较好的模具钢，模具表面热处理要到位，模具表面粗糙度要求光。包含压料板、凸凹模，都要热处理。

模具的上下两个面必须平整、平行，不能一边高，一边低，那样会使模具的表面不能同时压在工件的表面，就容易造成工件被压伤。其次在冲压时，可以给工件的表面盖上一层厚一些的塑料膜，这样也可以避免不锈钢镜面板被压伤。

不锈钢精密铸造模具 用材料可分别选用木材、可加工塑料、铝合金、铸铁、钢材等。木模目前仍广泛应用于手工造型或单件小批量生产中，但随着环境保护要求和木材加工性能差的限制，取而代之的将是实型铸造。

不锈钢水槽加工工艺是怎样的?

1、成本太高，由于对材料和工艺的要求极高，无形中增加了单盆的成本。一次成型水槽优点是材质比焊接盆材质好点，工艺复杂，加工难度大。

2、原料：目前国内不锈钢水槽厂家的常用原料为0.8—0MM厚板，板材过薄影响水槽使用寿命和强度，过厚容易损害洗涤的餐具。

3、不锈钢是一种铁合金，钢的比重是87，里面添加了镍、铬重金属，这些金属的比重比钢要大，所以分量比较重（当然也要参考板材厚度）。如果是***冒、劣质不锈钢，如钢板镀铬的分量就轻。

4、整体拉伸工艺的优点在于：制作比较简单，节约成本。只需要设计出模具便可大量生产，可设计的款式相对于手工水槽更多。是没有接缝，侧面与底边衔接呈圆弧状，容易清理。使用固溶处理，提升不锈钢的各项性能。

5、不锈钢水槽金属光亮，手感好，易清洁，是最受青睐的水槽类型。那么，不锈钢水槽哪种好？就从不锈钢水槽的表面处理工艺来看，不锈钢水槽有珍珠面、磨光面、拉丝面等表面工艺，下面，就来了解下不同表面处理工艺下的不锈钢水槽各有什么特点。