大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具加工背景的问题,于是小编就整理了4个相关介绍模具加工背景的解答,让我们一起看看吧。
1) 原型制造,即通过树脂、塑料等非金属材料打印的概念原型与功能原型。其中概念原型用于展示产品设计的整体概念、立体形态和布局安排,功能原型则用于优化产品的设计,促进新产品的开发,如检查产品的结构设计、模拟装配、装配干涉检验等。
2) 间接制造,即通过3D打印技术完成工、模具制造,再***用3D打印工模具进行零件的制造。
殊不知,伴随着3D打印技术的发展,特别是金属3D打印技术近年来取得的进展,增材制造技术的应用已不仅仅局限于快速响应产品的外观设计,亦或是工艺***的间接制造,而是延伸到了金属功能零件的直接制造。当前,通过金属增材制造技术制造的金属材料零部件越来越多的被成功应用于航空航天、国防军工、医疗器械、汽车制造、注塑模具等领域。
可以说,金属增材制造技术在制造行业具有更广阔的应用舞台,是增材制造领域对制造业来说最有应用价值的先进制造技术。
塑料相对金属,密度小,但强度比较高,绝缘性能良好,具有非常好的抗化学腐蚀性,在机械、化工、汽车、航空航天等领域,塑料已经大规模的取代金属。
我从事塑胶模具加工十几年了,就拿塑胶模具说一下它的加工流程:
1.接受任务书;
2.模具结构设计,模具总装图及模具零件图;
4.模具零件加工;
5.组立装模;
6.试模及修模,再试模。完成!
一般流程:客户需求……研发设计……仓库备料……现场加工(PM,GD,M……G,SG ……CNC ……WE……ES ……QC……组立合配试模……完成制造 等)制造过程中各工段顺序可根据需求调整,有的制程需要安排某工段多次加工,制造过程中可能需要特殊工艺:热处理,染黑,喷砂,阳极,硬质阳极,镀铬,锌,包胶等工艺,具体依客户需求和设计为准
本人从事模具相关多年,关于模具加工流程其实各个工厂大同小异,因为每个工厂的设备能力,技术配备,规模大小,技术背景有所差异其实还是有点区别。在此分享一下我认为的模具加工流程。
1.产品市场预期状况分析,要做适合时代趋势发展的产品。
2.产品结构评估(DFM)规避风险
3.模具成本分析(Cost)利润最大话推行
4.以上系统合理,开始模具设计
6.采购,下料,Tooling开始加
7.装配,试模
8.综合产品尺寸,外观问题,安排修模获得客户满意的产品
……
模具零件一般通过以下加工工艺,具体零件不同,工艺也有所变化:
备料--铣床开粗、钻孔、打螺纹--CNC开粗--热[_a***_]--磨床精加工--CNC精加工--线割--打火花--检测--组装
模具都要通过加工各零件再组装成一套模具,各零件间的配合还需要钳工fit模
模具加工流程是一个复杂系统工程。我现在介绍一套产品模具一般加工流程。
2.开始备料,下料前期准备
3.简单加工如磨面,飞边等工序
4.开始数控加工大体外形,粗加工
4.调质,退火热处理,线切割等工序
5.精加工工序
6.电火花放电加工数控加工不到位的地方
任何行业只要做精做强前景都会不错。重要的是坚持。
模具行业作为制造业的重要组成部分是具有它不可替代的作用的。近几年我国模具产业在不断的扩大,销售额也节节攀升,将来的预期更好。
这同样带来了一个不可避免的问题,队伍大了,人员自然良莠不齐,所以要想有很好的前景,必须得出类拔萃才能生存下去,毕竟市场的规律是优胜劣汰。
模具行业的基础是制造业,只要制造业不衰败,模具的市场总是会存在的。
自己创业的想法非常棒,总是为别人打工前途渺茫。不是富二代,不是含着金钥匙出生的人,都要靠自己,路是自已闯出来地。
本人也是做数控行业的,就你问的模具行业如何我表达一下本人的看法,一,现在我国的制造业回暖,好多加工厂都忙不过来,而模具业是工业制造的重要组成产业,(批量生产成本低,精度高)所以不怕没业务。二,在资金的投入方面,现在的机械厂家都有流行分期付款,还有租赁式,所以前期可以不需要投入太大资金,经营方式可以彩取滚动式发展,一步步做大。
最后还要给想创业者一个小小的忠告,你自己要对这行业有充分的了解,要懂得如何经营好,以小的投入争取利润最大化。千万不能听别忽悠。
好吧,自已看准的事业,放手去干吧 !成功不会遥远!
很稳定,但随着3D打印技术的成熟,这类岗位被人工智能代替的可能性越来越近。
所以现在是一个转型期,一切变化的太突然。
为啥不考虑汽修行业呢?
这个行业一直都很好,
而且是越来越好
趁早学学这个技术
也能创业,也能赚钱
到此,以上就是小编对于模具加工背景的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具加工背景的4点解答对大家有用。
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