模具加工阶段,模具加工阶段是如何划分的?

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具加工阶段的问题，于是小编就整理了2个相关介绍模具加工阶段的解答，让我们一起看看吧。

1. 模具加工工艺顺序？
2. 模具是先放缩水还是先排位？

模具加工工艺顺序？

①先粗后精：即先安排粗加工，其次为半精加工，最后安排精加工和光整加工。

②先基面后其他：即在各加工阶段，总是先把基面加工出来，为其他表面的加工准备 好定位基准，然后再加工其他表面。

③先主后次：即在加工（除基面以外的）其他表面时，先加工零件上质量要求高的工 作表面（动模芯、型腔）和有配合要求的表面，后加工非工作表面和无配合要求的表面。要 注意在模具、夹具中有些零件上的某些表面必须在装配过程中或装配组合后才能进行精 加工。

④先平面后孔：一般零件上的平面轮廓尺寸都比较大，用做定位基准比较稳定可靠， 因此拟订工艺过程时常选平面定位，并先予以加工，后加工模具分型面、台阶。

⑤一般模架先加工好，分别攻好模板、动模芯、定模芯的螺纹孔。

⑥先把动模芯、定模芯（型腔）几何形状、尺寸加工好再加工顶杆孔（有斜孔时先加 工斜孔）、冷却水孔（特殊的可先加工冷却水孔）。

⑦热处理工序在工艺路线中的安排顺序，主要取决于零件的材料和热处理的目的要求。

模具是先放缩水还是先排位？

模具制作的过程中，先放缩水还是先排位取决于具体的模具设计和制作需求。一般情况下，通常是先进行排位工作，确定模具的形状和尺寸，然后再进行缩水处理，以确保模具制作出来的产品能够符合设计要求。

然而，在某些特殊情况下，可能也会先进行缩水处理再进行排位工作，这取决于具体的制作工艺和要求。总之，对于不同的模具制作需求，可以***取不同的顺序来进行缩水和排位工作，以确保最终制作出来的模具能够满足客户的要求。

在模具制造过程中，通常先进行放缩水，然后再进行排位。放缩水是指根据产品的工艺要求，将模具的尺寸进行缩小，以便在产品成型后获得合适的尺寸。

而排位则是指根据产品的结构特点，将模具中的零部件进行合理地布局和安放，以便在生产过程中获得高效的生产效率和优质的产品质量。

因此，放缩水和排位是模具制造中不可或缺的步骤，且应按照先放缩水后排位的顺序进行。

到此，以上就是小编对于模具加工阶段的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具加工阶段的2点解答对大家有用。