模具零件加工顺序,模具零件加工顺序图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具零件加工顺序的问题，于是小编就整理了2个相关介绍模具零件加工顺序的解答，让我们一起看看吧。

1. 模具组装各零件名称和安装顺序？
2. 模具装配步骤？

模具组装各零件名称和安装顺序？

以冲圧模为例：一付冲圧模所需的零部件有，标准模架，也就是配有导柱，导套，包括底座，导板。凹模，凸模，凸模固定板，垫板，上托，与上托紧配的冲头把。

在装配顺序上，首先将凹模与底座相配钻好梢子孔和螺丝孔，然后将凸模插入凹模型腔内，使凸模固定极和导板相配钻好连接二节螺丝的孔，最后在导板与凸模之间装上卸料的弹簧，装配好垫板，上托，就可以上冲床试模。

模具装配步骤？

  (1)选择装配基准件。装配时，先要选择基准件。选择基准件的原则是按照模具主要零件加工时的依赖关系来确定，可以作为装配基准件的主要有凸模、凹模、凸凹模、导向板及固定板等。

  (2)组件装配。组件装配是指模具在总装前,将两个以上的零件按照规定的技术要求连接成一个组件的装配工作。如模架的组装，凸模和凹模与固定板的组装，卸料与推件机构各零件的组装等。这些组件，应按照各零件所具有的功能进行组装，这将会对整副冲压模具的装配精度起到一定的保证作用。

  (3)总体装配。总装是将零件和组件结合成一副完整的冲压模具过程，在总装前，应选好装配的基准件和安排好上、下模的装配顺序。

  (4)调整凸、凹模间隙。在装配模具时，必须严格控制及调整凸、凹模间隙的均匀性。间隙调整后，才能紧固螺钉及销钉，调整凸、凹模间隙的方法主要有透光法、测量法、垫片法、涂层法、镀铜法等。

  (5)检验、调试。冲压模具装配完毕后。必须保证装配精度，满足规定的各项技术要求，并要按照模具验收技术条件，检验模具各部分的功能。在实际生产条件下进行试模，并按试模生产制件情况调整、修正模具,当试模合格后，模具加工、装配才算基本完成。

到此，以上就是小编对于模具零件加工顺序的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具零件加工顺序的2点解答对大家有用。