大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于热处理模具加工流程的问题,于是小编就整理了4个相关介绍热处理模具加工流程的解答,让我们一起看看吧。
一般来说,模具都需要进行热处理。这是因为冷、热模具的材料性质、加工过程、寿命等都有不同的特点。
热处理可以改变模具的力学性能、耐磨性、硬度、塑性等,增强硬度、延长使用寿命。
而且,模具在使用过程中还会受到高温、重压等极端条件的影响,如果模具没有经过热处理,就容易出现变形、开裂等情况,从而影响工作效率和质量。因此,对于大多数模具而言,热处理是必不可少的一道工序。
模具制作一般流程是:对于主要模板来说,备料→锻打→退火→铣、刨外形→平磨→钳工划线、钻孔→淬火→平磨外形→线切割加工型腔、电火花打型腔→钳工打磨、抛光型腔、组装→试模。其它的模板有可能会省去锻打工序,会直接使用板料氧气切割下料、然后退火。也会没有淬火、打磨抛光的工序。
应该是机械加工完成后,再进行淬火。 因为钢在淬火后,硬度一般都在60HRC以上,是无法进行机械切削加工的。 所以,一般钢的热处理工艺,都是在机械加工后进行。 如果模具精度要求高,在淬火热处理后,只可以进行少量的磨削加工,以消除误差确保尺寸精度。
准备做模具所需的钢材
然后拿到机台钻出所需的孔位
再CNC烙出所需的形状以及完成淬火、加硬、打磨等工艺
最后在通过打火花把烙不到的位置再精细化修正才能得到模胚和模芯!
到此,以上就是小编对于热处理模具加工流程的问题就介绍到这了,希望介绍关于热处理模具加工流程的4点解答对大家有用。
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