大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具导柱孔如何加工的问题,于是小编就整理了3个相关介绍模具导柱孔如何加工的解答,让我们一起看看吧。
制造):
(1) 用圆钢下料,留出3~4mm加工量;
(2) 车各部,分粗、精二次车削加工,与模体固定部位***用S7公差,留出磨削余量;
(3) 滑动配合工作面,淬火热处理,硬度HRc = 55 ~ 60 ;
(4) 研磨中心孔;
要拆下模具导柱,首先需要确保模具处于安全状态,没有任何压力或负荷。然后,使用适当的工具,如导柱拆卸器或导柱拆卸锤,将其插入导柱孔中。通过轻轻敲击或旋转工具,将导柱从模具中分离。在拆卸过程中,要小心避免损坏导柱或模具。如果导柱卡住或无法拆下,可以尝试使用润滑剂或轻微敲击来解决问题。
完成拆卸后,应仔细清洁导柱和模具孔,并进行必要的维护和保养。
(1)
划线加工
划线加工是一种最简单的定位加工法。它是在模具零件表面上,按图样要求,划出各加工孔的中心位置,再按所划的线将孔加工出来。***用这种方法时,
由于在划线及机床上找正孔中心时,都易产生误差,所以加工出来的孔,其位
置精度较低,一般不小于0.2mm,且效率较低,只适于孔位精度要求不高,单件或小批量时***用。
(2)
定位套定位加工
定位套形如套圈,经淬硬且外圆经过精磨。操作时,先在工件表面按划线法划出各孔中心线,在各孔中心位置加工出比要求孔小3~5mm的螺纹孔,随后在每孔位置上安放一个定位套,其中心穿上螺钉将定位套轻轻固定在工件上,
再用量具按定位套外圆检查各孔位置,边检查,边调整,直至符合图样要求后,把定位套紧固。接着,把带定位套的工件装于机床上,用千分表按定位套的外圆找正被加工的中心位置后,拆出定位套,加工此孔。完毕后再按此法加工其他孔。用此法加工的位置精度可达0.02mm,但效率很低,可用来加工孔位精度较高的孔系。
到此,以上就是小编对于模具导柱孔如何加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具导柱孔如何加工的3点解答对大家有用。
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