大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具加工工时标准的问题,于是小编就整理了4个相关介绍模具加工工时标准的解答,让我们一起看看吧。
因为样冲是一种模具加工中常用的机械零部件,所以样冲的规格标准是非常重要的。
一般来说,样冲的规格标准主要包括以下三个方面:1. 外观规格:样冲的外观规格应符合生产加工的要求,比如尺寸要精确、表面光滑度高等。
2. 材质规格:不同的生产加工要求不同的材质,因此样冲的材质规格需根据实际情况确定,如使用高速钢或硬质合金。
3. 加工精度规格:样冲一般要求精度高,因此加工精度规格也需要符合标准,如公差控制在一定范围内、表面粗糙度控制等。
综上所述,样冲的规格标准是多方面的,需要根据实际生产加工需求来确定。
1. 样冲标准是指一种产品的生产样品,通常建立在产品工艺经验和设计理论的基础上,是用于指导试模生产的基准。
2. 样板的要求一般包括制作工艺、模具尺寸、加工工艺、材质及尺寸等内容。
3. 根据不同的工业行业及产品种类,样板的规格标准也有所不同,需要根据实际情况进行制定。
1. “样冲”一般指生产或加工模具中的标准化部件。
2. “样冲”的规格标准在不同的制造或加工行业中可能会有所不同,但通常包括长度、宽度、厚度等基本参数,同时还会有表面处理、坚硬度等性能指标要求。
3. 标准化的“样冲”可以起到标准化零部件的作用,提高制造效率和精度,同时还可以使不同制造商之间有更多的互换性,加强行业内的竞争。
模具维修流程
1、 现场生产时,发现问题,将异常情况向当班班长、主任汇报说明。
2、初步判断异常情况是模具问题还是调试问题、机械问题、人员操作问题等.若是调试、人员操作问题,由技术负责人和主任、班长、现场高工重新调试、指导至OK状态。如是模具损坏问题,由生产填写《模具维修申请单》并注明图号、损坏原因及损坏部位,经主管签字后,通知相关技术负责人。
3、技术负责人根据情况,可汇集技术、生产、质检等相关部门进行维修方案讨论,制定任务单和完成时间到相关部门.
4、按任务单的要求,模具组对模具进行维修,模具组需填写模具维修记录表。
5、模具修改完成后,技术负责人根据情况确认维修效果。
6、对产品尺寸有所影响的维修,检验部门需对更改部位尺寸进行测量和检验。
7、模具维修为不合格状态,技术负责人继续督导各相关部门进行维修、试制、检验,直至合格生产。
8、模具维修试制成功后,技术负责人需对维修内容进行记录,并进行存档。及时更新相关的技术文件,包括三维型、二维图纸、工艺等.
费用,根据不同模具及破损程度收费
一般制作模具保修期都在一年左右,出现问题可以及时修理,因为模具很贵重,所以千万不超过保质期。
也有模具不按保质期计算,而是以模具能加工多少工件为标准,这种模具大多数是冲压模具,也就是说模具制造商,要保证一套模具加工多少产品,达不到数量,就要从新修复模具。
工厂的工时怎么制定的?
是有专业的人士,研究得来的,我以前在富士康上班,是21.75天,超出的算加班,底薪哪个时候1750,八个小时之外算加班费。
现在我改行做模具了,没有加班费了,只有月薪多少,然后需要上多少天班,基本上都是26天10小时,月休四天。
到此,以上就是小编对于模具加工工时标准的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具加工工时标准的4点解答对大家有用。
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