大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于设备维修 流程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍设备维修 流程的解答,让我们一起看看吧。
1.出现设备意外动作的情况,操作人员是按下最近的急停按钮,然后通知班长,再联络到保全人员。如果是设备不动作,简单的如安全光栅报警,这些可以检查后自行复位。
2.我们在使用设备时,主要是做好预防性的维修,尽量让设备不在生产时发生故障,主要分为日常点检(每天开机时作业员检查)、定期点检(固定周期的保全人员检查,会对设备进行拆解检查)现场巡检(保全人员的日常检查)。所有的检查都有对应的检查表,明确点检的位置,点检的标准(尽量量化,不写模糊的标准)。责任明确到人,建立KPI考核。 如果生产时出现故障,会想办法先恢复生产,再去找故障原因。有些关键的单机设备我们会有备用机,没法备用的,会有手动操作功能,或者能快捷屏蔽一部分故障继续使用的预案。
3.设备供应商一般会有响应机制,只要电话联络即可,出现无法修复的故障,公司有紧急采购流程,一般可以先送货再补流程。不过很少会有这样的故障。因为我们还有一个备件仓库,关键零件会有一个备件,出了问题直接更换。
4.出现现场工程师也搞不定的故障时,一般是电话联系对应的供应商,先从电话里指导,实在解决不了则到现场来处理。汽车生产线的主线设备现在都很可靠,设计也简单,很难出现大问题。有些业务比较多的供应商也会选择常驻两个人员在主机厂内,随时待命。
5.在我们公司,15分钟以上的故障处理完后,要提交一个五原则分析表,分析这次故障出现的根本原因,制定以后的防止对策,并对可能出现此类问题的设备全都进行防止对策处理。比如一个长期弯折的线缆被磨破了,造成信号异常,除了处理这一个地方,我们还要对其他发生弯折的地方全进行检查,在线缆与可能刮擦的部位进行包裹软性材料处理,并将这个处理方法写进设备导入的技术要求里。以上是我了解的一些内容,希望对你有用。
一:维修室
1、各人每天下班前需将自己的维修桌整理干净,公共区由当日值日人员进行整理。(每天17:30以后方可离开各人工作岗位,不允许在17:35之前唰卡下班。)
2、每周五集体整理维修室。
3、在维修室内要保持安静,不得大声喧哗,不得做与工作无关的事情。 4、其他部门的人员(除有工作需求外)不得随意进入维修室。
二:工具保管
1、工具依“维修设备工具保管清单”由专人负责保管,若有人借用工具需让其打借条并注明归还日期。
2、每日下班前各人需将自己的工具清点并收好,若有损坏、遗失应及时上报。若因个人保管不当遗失,需自行购买同等型号的工具赔偿。
三:仪器工具使用
1、每天中午及下班前需关闭示波器、台灯和烙铁等电源。
2、烙铁若长时间不用应及时上锡并关闭电源。
机械设备的修理一般包括如下内容:
1、 故障分析:根据故障现象进行分析、判断,并得出故障本质原因;
2、 方案拟制:拟制多种修理方案,并选定最佳一个。预留应急处置预案(在撤卸设备中发现与判断有出入时使用);
3、 设备撤卸:有序撤卸并做好标志、保护,进一步确认故障原因,落实维修方案;
4、 齐备部件:购置需更换的部件,对可修复的进行修理保养;
5、 设备修复:将合格的新的部件、修复的部件按序正确安装回系统。过程中注意一些装配工艺要求(如润滑、位置形状误差等);
6、 运行调试:试运行,并确认故障修复(故障若未修复需重复1-5步棸),然后对设备进行调试,达到设备相应的精度等技术要求;
7、 记录归档:做好维修记录,并归档。
到此,以上就是小编对于设备维修 流程的问题就介绍到这了,希望介绍关于设备维修 流程的3点解答对大家有用。
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