模具加工技术要求,模具加工技术要求有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具加工技术要求的问题，于是小编就整理了2个相关介绍模具加工技术要求的解答，让我们一起看看吧。

1. 模具制作一般有什么要求？
2. 模具工程师应具备的能力有什么？

模具制作一般有什么要求？

（二）、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。

总之，制作高质量模具，只有供需双方紧密配合，才能最终降低成本，缩短周期。

二、不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑

模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。

精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道

，气辅成型。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多功能位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。

上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。

模具厂家象你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。

三、避免多头协作，尽量模具制作和制品加工***。

有了合格的模具（试件合格），不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺（成形温度、成形时间等）及操作者的技术素质有关系。有了好的模具，还要有好的成形加工，最好是***协作，尽量避免多头协作。

模具工程师应具备的能力有什么？

模具工程师应具备以下条件：

1、掌握所有压力设备的性能和使用方法，2、识图能力强，3、掌握模具设计的基本知识，拿到图纸就能决定设计方案，4、掌握压力机械的安全使用规则5、掌握模具在工作中安全作业规范。

到此，以上就是小编对于模具加工技术要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具加工技术要求的2点解答对大家有用。