大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于注塑模具加工工序的问题,于是小编就整理了2个相关介绍注塑模具加工工序的解答,让我们一起看看吧。
1.设计模具:根据注塑零件的图纸进行设计,选择合适的材料制作模具;
2.装料:要将挤出料或者注射料加热,将温度高于塑胶熔点的料倒入模具中;
3.模具压力:当模具中装料时,应对模具施加压力,使其在冷却的情况下变硬;
4.成型:根据模具的设计,利用模具压力将塑料变形成需要的零件;
5.冷却:将温度高于塑料熔点的零件利用冷却水或者冷气进行冷却;
6.开模:将塑料零件完成后,打开模具,将塑料零件取出。
1.开料:(目前模具厂直接购买精料的情况下,就不需要开料的工序。)|
前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;
钻穿线孔、针孔、顶针、螺丝孔
3.水路
前后模仁水路加工
4.开框:(模具购买全加工模架的情况下,就不需要开框了。)
可按以下几个步骤:
塑胶模具设计:根据产品的要求,设计出相应的模具结构、尺寸和形状。
制作模具结构图:制作模具结构图,并根据结构图制作模具零件。
CNC加工:使用CNC机床进行模具零件的加工,保证模具零件的精度和质量。
电极放电加工:对模具的一些细节进行电极放电加工,提高模具的精度和质量。
到此,以上就是小编对于注塑模具加工工序的问题就介绍到这了,希望介绍关于注塑模具加工工序的2点解答对大家有用。
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