大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具母模加工的问题,于是小编就整理了3个相关介绍模具母模加工的解答,让我们一起看看吧。
公母模共用加工的方法是指在模具制造中,将母模和公模共同使用,以实现模具的加工和制造。这种方法可以有效地减少制造成本,提高制造效率,同时也可以减少模具的设计和制造时间。
在公母模共用加工方法中,母模和公模的加工和制造是分开进行的。母模和公模分别由不同的制造商或加工厂家制造,然后再将它们组装在一起。在组装过程中,需要使用一些特殊的工具和技术,如热处理、磨削和抛光等,以确保模具的精度和一致性。
在公母模共用加工方法中,母模和公模的加工和制造可以同时进行,从而实现模具的一体化加工和制造。这种方法可以减少制造时间和成本,同时也可以提高制造效率和质量。
需要注意的是,公母模共用加工方法需要制造商或加工厂家具有较高的制造技术和经验,同时也需要有一定的模具设计和制造经验。因此,在选择制造商或加工厂家时,需要进行充分的调查和比较,以确保选择的制造商或加工厂家具有较高的制造水平和经验。
制做石膏母模模具的方法如下:
3、配制石膏浆。
4、浇注成型。
5、根据设计出的母模模具雕刻“大型”。
6、使用废弃钢锯片磨制刻刀。
7、进行细部刻画,打磨上色,形成母模模具。
公母共用是常用的,一般复合模具都是公母共用,还有一些稍大的单冲落料模具也是这样做的,这样省材料省线割费用。 拿一套复合模冲1.0MM的铁材来打比方,母模实数割,公(凸凹模)单边负0.04至负0.06,怎样才能做到呢?用锥度来做的,自己在AUTOP里面模拟一下,先画出模板的高度做成一条线再偏移0.2-0.04=0.16,再分别连接两条线的上下点,绘出一条斜线了,查询那条线的角度,就是要割的锥度了,一般是小于0.5度的。注意了这个倒锥,如果板是正放的话,公里面的冲孔要放大单边0.04至0.06并割正锥。除了公母模共用还有内外脱公用,这个要做台阶来控制间隙,外脱可以松点没关系,内脱要做到比母模单边小0.01~0.025之间。 再说一下快走丝割圆孔的问题,拿常用的0.18钼丝来举例,0.18+0.03火花位=0.21/2单边=0.105,这样算出来就是打0.105的间隙,经验可知,其实要打到0.095割出来圆孔才能滑配。割方孔可以打0.1电火花线切割机(WireElectricalDischargeMachining简称WEDM),属电加工范畴,是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。 自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致
到此,以上就是小编对于模具母模加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具母模加工的3点解答对大家有用。
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