大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具加工常用刀具的问题,于是小编就整理了4个相关介绍模具加工常用刀具的解答,让我们一起看看吧。
数控模具刀具主要有钻头、铣刀、车刀、切削刀等,常用的材料包括硬质合金、高速钢等。其组成部分包括刀尖、刀柄、刀座和刀片等。数控刀具的工作原理是通过数控系统控制刀具的运动和加工参数,实现精确的加工过程。使用时需要注意刀具的安装、调试和维护,以保证加工效率和质量。
加工模具钢建议用CBN刀具KBN100
模具钢硬度一般在HRC45-63度左右,目前市场上常用的车削刀具有硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具,一般硬度不太高,单件生产,选择硬质合金或者陶瓷刀具,如果是批量生产、对效率要求较高,并且加工中伴有断续工况,建议选择立方氮化硼(CBN)刀具,不仅硬度高,还具有很好的红硬性和抗冲击韧性。
钨钢刀具非常坚固,能够轻松地切削加工模具钢,并且具有较长的使用寿命。而涂层刀具则是一种防侵蚀刀具,有一层薄膜保护该刀锋面,非常适合切削刚性金属。
不过,具体使用哪种刀具还需要根据模具钢的材质、加工要求和精雕机的性能来决定,以确保加工质量和效率。
铣削合金钢和模具钢时,选择合适的刀片对于提高加工效率、延长刀具寿命以及保证加工质量至关重要。以下是针对这两种材料的常用刀具材料和涂层:
1. 合金钢:对于合金钢铣削,推荐使用硬质合金涂层刀片。硬质合金刀片具有良好的硬度、耐磨性和热稳定性,适合高速铣削。常见的硬质合金刀片材料有钨碳化物(WC)和钛碳化物(TiC)基,涂层材料有钛氮化物(TiN)、钛碳化物(TiC)和铝氮化物(AlN)等。
2. 模具钢:模具钢通常具有较高的硬度和耐磨性,因此需要选择更耐磨的刀片材料。对于模具钢铣削,推荐使用陶瓷涂层刀片或者PCD(聚晶金刚石)和CBN(立方氮化硼)刀片。陶瓷涂层刀片在高温下具有良好的耐磨性和抗粘结性,适用于中高速铣削;PCD和CBN刀片则具有极高的硬度和耐磨性,适用于高速、高精度铣削。
在选择刀具材料时,还需要考虑刀具的几何参数(如切削刃角度、刃口处理等)和加工条件(如切削速度、进给速度、切削深度等)。合理选择刀具材料和参数有助于提高加工效率、延长刀具寿命并保证加工质量。建议根据具体的加工任务和条件,咨询刀具供应商或行业专家以获得更专业的建议。
对于铣削合金钢和模具钢,常用的刀片材料包括硬质合金刀片、高速钢刀片和陶瓷刀片。硬质合金刀片具有高硬度和耐磨性,适用于高速切削和重负荷切削。高速钢刀片具有良好的韧性和切削性能,适用于中等切削条件。陶瓷刀片具有优异的耐磨性和高温稳定性,适用于高速切削和精密加工。选择刀片应根据具体材料和切削条件进行综合考虑,以获得最佳的切削效果和工具寿命。
到此,以上就是小编对于模具加工常用刀具的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具加工常用刀具的4点解答对大家有用。
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