1、使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。
2、使用电磁阀操纵的机台,操纵人不得乱动电磁阀,发生故障时,必须找电气和仪表人员检修,检修前,必须切断电源。开动拉出机和夹板时,先鸣铃、喊号联系,未得到回讯,不得开动。操作中,不得将手伸进夹板内。
3、既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。
4、表面处理:首先清洗和打磨,用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。清洗和加温干燥,对已打磨好的划伤面用丙酮擦试干净。
1、文明操作;若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵袭受潮。当使用其所长完毕,应放置在空气流通,相对湿度不大于85%,并不受雨侵袭的仓库内,下面枕木垫起,严禁接放置在地面上。
2、冷却系统问题:液压式硫化机在运行时热量积累较大,需要通过冷却系统散热降温以保持稳定的温度。如果冷却系统存在故障或者冷却介质不足,可能会导致热板温度突然下降。
3、开合模时上模部分只有垂直上下运动,靠前后和左右滚轮在导轨上滚动。滚轮带有偏心套,对中度可精确调整。滚轮与导轨之间基本上没有间隙,可保持很高的对中精度和重复精度。
4、首先要确保硫化机的安全装置打开,并关闭电机以便手动操作。然后通过控制器或手动把手调节液压缸的位置,使上下铁准确地夹住硅胶原料,使其压力均衡。最后根据硫化工艺参数调整行程,在硫化结束时自动升起。
5、设备构造 电加热平板硫化机主要由下部固定底板、上下压板、油缸、液压系统、电气控制柜等构成。当硫化启动后,硫化开始前,先将待处理的物料平放在下部固定底板上,并涂布硫化剂。
6、从油泵往后的一些油路元件有没有漏压的,比如溢流阀、调压阀、角阀、顺序阀之类的;因为油路上的阀,安装时都有密封圈,如果密封圈损坏,肯定打不上去,即使上去了,一会就下来了。
运动零件动作时其滑动表面或滚动表面没有法向负荷,磨损极小,可保持长时间的操作精度。(6)由于改进了机械结构和隔热层的设计,辐射热损耗比机械式硫化机降低30~50%。
又如,胎面硫化中所用的热水循环泵、冷却水泵所用的电机,锅炉的引风机电机,钢丝挤出生产线中钢丝牵引电机,都是一类长期运行的电机,由于加热元件长期处于热状态下,同样会使热元件的性能发生变化,使动作值偏离整定值。
因材料是“变量”关系,当外力冲击材料时,材料会变形吸收外力,并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩,始终和部件保持紧配合,降低磨损的几率。
1、传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。
2、使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。
3、可能的原因有多种,你可以挨个排除下:平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高(脱模剂分解)。模具不合理,没有溢料槽,和溢气槽,压完后产品吸在模具上了。
4、硫化机后充气故障的原因:温度控制不当。加料系统异常。压力控制不当。润滑系统失效。
5、液压故障有70%~80%是由油液污染导致的。要保证l硫化机液压系统正常、可靠的运行,必须要保持系统的清洁。统污染的原因很多,从污染产生机理来看,分为2种:(1) 制作、安装过程中潜伏在系统内部的污染物。
6、首先机器调平。方法立式硫化机的话,将上固定模板螺丝拧松,然后下动模板上升,上固定模板脱离下支撑螺丝后,均匀用力往下拧上支撑螺丝,然后打压调平。
电加热平板硫化机主要由下部固定底板、上下压板、油缸、液压系统、电气控制柜等构成。当硫化启动后,硫化开始前,先将待处理的物料平放在下部固定底板上,并涂布硫化剂。
一般来讲,硫化机主要分为电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。
橡胶平带平板硫化机等;按传动系统可分为液压式平板硫化机、机械式平板硫化机等;按平板加热方式可分为按平板加热方式可分为蒸汽加热平板硫化机、电加热平板硫化机等。
1、一般是安装单位进行硫化接头。皮带生产厂家会提供接头用胶料等,因皮带成卷时方便运输,直接接头会占用运输空间且不方便运输;签订合同时,含安装的话,一般都会含皮带接头费用。
2、其一,皮带热硫化接头队伍尽量要选择正规、可靠、做过大的皮带热硫化接头工程的施工队伍,这些施工队伍一般都由公司运作。如:茵美特、格鲁发。
3、皮带机制造厂家一般在安装时会给[_a***_]提供胶带的硫化接头,不然怎么试机运行;一般的普通分层输送带的硫化接头市场价在500—1000宽的1200起步;B1200以上的在1500起步,钢丝绳芯带的接头费用会更高。
4、皮带硫化机(下称硫化机),体积小、重量轻,普通三相电源供电,热板温度均匀,水压系统供给(0~8MPa)薯谨闹均匀压力,配有轻型全自动电控箱。电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成,操作方便、工作可靠。
5、你讲的是PVC或PVG的整芯阻燃输送带吗?答案是可以***用热硫化拼接方式的。可以茵美特公司的产整芯阻燃输送带硫化材料。这类输送带的硫化材料和钢丝绳输送带以及普通输送带硫化材料完全不同。
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