模具按所成型的材料的不同分成三类。五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。
冷挤压模具 冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具,型腔内在强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。
冲压模具:冲压模具简称冲模,它是将金属板料或型材作冲压加工的模具,也可以冲压一些非金属板料。其使用的配套成形设备是压力机(冲床)。
加工金属的模具;加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。 根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件,小批生产。
冲压加工制程种类依其加工方式及特征可大致分为冲切加工(分离加工)、成形加工、压合加工等三大类。冲切加工是藉着冲压机械之能量及必要的模具将金属板料加以分离而得到所要的尺寸及形状。
冲裁、弯曲、剪切、拉伸、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
冲压的基本工序分为冲裁、弯曲、拉伸、精冲、局部成形。冲裁 使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。弯曲 将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。
冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求(表1)。
如果有现成的模具模板,只需要工艺加工型腔、型芯,钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起,就要从开始下料,铣、刨、磨,模板的外形,然后再开始加工型腔、型芯等。
吸塑: 真空成型称为吸塑,是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,***用真空吸附于模具表面,冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。
一般有4个阶段,首先准备阶段、其次表面加工、再次热处理阶段、最后调试鉴定阶段。
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