纯净水设备的维护与保养维护与保养(1)精密过滤启动前要排除过滤器内空气。(2)精密过滤启动后方可调节压力阀门,并及时查看压力仪表,发现异常应及时停机。(3)反渗透主机要定期保养。(4)反渗透要定期反冲、清洗。
RO装置短期停机(不超过三天),每天必须用保安过滤器冲洗30分钟并保证RO组件内充满过滤水。RO装置如长期停机(大于三天),应***用1%甲醛溶液,充满RO组件,然后关闭所有阀门,且每月检查一次。
纯水设备预处理的保养与维护 预处理部分主要有砂滤器、碳滤器、软化器。在预处理部分一般***用手动多路阀,此款多路阀操作简便,易学易用。
预处理不充分(软化剂,亚硫酸添加系统,RO等),控制系统故障/故障(安全联锁装置,低流量保护问题),系统设计不当(RO最初产生的水被排出)等等。
一级反渗透出水不错,二级变化不大,按你这设备情况,二级出水应该在3以下,EDI进出水的流量调节有问题,具体参数要现场调节,看压力和流量变化来调,氢氧化钠可能会影响EDI没错,那你就把加药装置停掉试试看。
edi模块出现漏水现象的原因若发现EDI模块压差增大、产水,浓水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低,则预示着EDI模块可能产生了污染,下面为您介绍具体故障的分析检测方法。
无离子而有高TOC含量的超纯水是可能存在的。这可以很明显的从下面的实验中看出:往水中加入糖,TOC的含量增加而水的电阻率并不变化。电阻率是描述水中离子水平的一种参数,而TOC指的是可以氧化的有机物。
可以理解为水电离生成的H+与OH-没来得及再生失效态的树脂引起的。3)国产EDI和进口EDI系统的区别就是国产设备的运行时间较短,出水指标偏低而且不够稳定。维护周期比进口设备要提前。
EDI模块内部被烧毁和变形--如果EDI模块局部烧毁,可以进行维修,如果大部分被烧毁,只能更换了。维修和更换不用担心太多,Electropure EDI现在的服务完全跟得上。水箱材质。
根据用户的数据和描述,制订维修初步方案。EDI模块到厂后先上机检测和清洗,如有必要进行拆解检查,更换内部损坏的部件,包括极板,阴阳离子膜片,树脂,隔板,接头线,密封圈等损坏的材料。
EDI模块发生故障应及时分析及时检测,避免对EDI的系统造成损坏进而产生更大的损失。
首先要看进水的电导波动情况,再看电导去除率,如果去除率稳定,建议设立调节池(可以用出水回流调节),将进水电导。稳定在合理区间。如果进水电导 稳定,那就是要清洗了。
用钢筋磨尖打入地下1米以下深处,将接地线与其连接牢固即可。进水预处理系统是EDI超纯水设备发挥最大性能优势以及故障少发的坚决条件。给水里的污染物会对除盐组件有负面影响,增加维护量并降低膜组件的寿命。
博洋环保生产的设备,具备了以上功能,可自动定时自动冲洗,也可手动冲洗。另外,还应安排专人观察和记录个仪表的数值。
检査膜堆螺栓的扭矩。特殊性维护指南EDI膜堆可能需要定期凊洗或消毒。清洗除去膜堆中的结垢及树脂/膜上的污染物。
制纯化水设备长期停用时,需要对其管道、储罐、滤器等进行适当的处理,以保证设备在重新启用时能够正常运行,同时也能够保证制纯化水的质量。首先,需要对设备进行彻底的清洗。
二级保养:对水处理设备进行严格的检查和修理,包括更换耗材、零部件,调整设备的精度等。日常保养:对设备的清洁、检查、加油等外部维护。
一个或多个模块电极反向:浓水室反向进入淡水室;立即停止EDI系统运,并检测原因。浓水室压力大于淡水室压力。电流增加,产水水质反而下降原因 离子交换膜损,例如:热损坏;机械损坏。
EDI模块进水前没有安全过滤器。导致异物直接阻塞了EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。
工业去离子水设备 EDI装置膜堆膜块 超纯水设备 超纯水设备安装 将超纯水设备各部分组件从包装里面取出,分类排好,做好记号。首先进行管路连接,进水、出水、浓水及排气的管路相应连接好,不能漏水。
超纯水设备全自动控制系统报警,说明超纯水设备出现了故障。系统控制回路与主回路同处一个空间狭小的控制柜内,可能存在控制电源与主回路电源互相干扰的现象。
edi模块出现漏水现象的原因若发现EDI模块压差增大、产水,浓水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低,则预示着EDI模块可能产生了污染,下面为您介绍具体故障的分析检测方法。
1、EDI模块被颗粒物和其他杂质污堵--建议冲洗EDI设备本体的管道和EDI前的供水管道,反冲EDI模块淡水室; EDI模块树脂破碎--打开EDI模块检查内部是否是烧毁,树脂是否存在异常。
2、一级反渗透出水不错,二级变化不大,按你这设备情况,二级出水应该在3以下,EDI进出水的流量调节有问题,具体参数要现场调节,看压力和流量变化来调,氢氧化钠可能会影响EDI没错,那你就把加药装置停掉试试看。
3、先查一下EDI的进水水质如何?确定进水符合要求。2,查EDI淡水出水、浓水出水、极水出水流量如何?同时结合进水压力,确定膜堆是否堵塞,或流量控制是否正常。
4、产水电导率大于进水电导率原因 一个或多个模块电极反向:浓水室反向进入淡水室;立即停止EDI系统运,并检测原因。浓水室压力大于淡水室压力。
5、建议检测一下衰减后的水质,尤其是铅离子。EDI产水TOC达到40ppb不算什么问题(进水要求CO28ppm)。(一级电子超纯水的TOC要求是20ppb,二级要求是100ppb)。当然,如果在EDI后加上紫外去TOC那么混床的表现会更加稳定。
6、产水电阻低,首先你要看下是否是模块的相关参数出了问题: 流过模块的水流量是否过大或过小; 浓水、淡水、极水的压力差是否正确; 设备回收率是否过高; 运行电压是否过高或过低。
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