1、铸造模:分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。
2、大的分类可以分为:注塑模具、压铸模具、冷冲模具、橡胶模具、钻孔模具、锻压模具、陶瓷模具、翻砂模具、刀口模具、挤压模具、粉末冶金件压制模具等。如果细分的话,注塑模具还可以细分为:注塑、吸塑、吹塑、压塑等。
3、而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。
4、冲压模具:冲压模具简称冲模,它是将金属板料或型材作冲压加工的模具,也可以冲压一些非金属板料。其使用的配套成形设备是压力机(冲床)。
5、模具根据是否为金属制作,可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具和锻造模具等;非金属模具又分为:塑料模具和无机非金属模具。
1、磨削加工:用于提高模具零件的表面精度和光洁度,包括平面磨削、内外圆磨削和工具磨削等。
2、冲压模:分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。塑料模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。压铸模:压力铸造模。加工低熔点合金。
该方法的两种主要方法是注射成型模具、压缩成型模具。
主要有注射成型,压缩成型,压注成型,转移成型,挤压成型,热成型,旋转成型,吹塑成型,吸塑成型,压塑成型,发泡成型,吹气模等类型。湖北天瑞塑料模具有着十几年的制造挤压模具成型的经验。
⒉挤出成型模具:又叫作机头。让处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状的口模,然后在较低温度下冷却定型,用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型,而用于塑料挤出成型的模具就叫挤出成型模具。
d.成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。
模具按所成型的材料的不同分成三类。五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。
冲压模:分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。塑料模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。压铸模:压力铸造模。加工低熔点合金。
大的分类可以分为:注塑模具、压铸模具、冷冲模具、橡胶模具、钻孔模具、锻压模具、陶瓷模具、翻砂模具、刀口模具、挤压模具、粉末冶金件压制模具等。如果细分的话,注塑模具还可以细分为:注塑、吸塑、吹塑、压塑等。
五金模具有哪些种类根据工艺性质分类(1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
一般人们常说的五金模具是指冲压模具,一般有:落料冲孔模、弯曲模具、拉伸模、翻边模等 。
如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。(2)弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
QDC五金模具分为套位QDC模、普通QDC模、QDC专用落料模等几种类型。
由于五金冲压产品的工艺性复杂,且涉及的标准件多,模具的结构类型杂,本文就来介绍一下常见的复合模、冲孔模(连续模)。
压铸模具 压铸模具是铸造金属零部件的一种工具, 一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。塑胶模具 塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。
冲压模:分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。塑料模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。压铸模:压力铸造模。加工低熔点合金。
金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、冲压模具和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。 按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。
模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。
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